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石家庄荣信科技公司

原料配方计量输送系统、混配系统、工业自动化PLC、DCS工控系统、条码防错可追溯系...

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自动配料系统的配料模式分析
发布时间:2020-05-13 10:48            浏览次数:13    返回列表
本信息来源自:石家庄荣信科技公司 地址:http://www.9188la.com/qcty/rongxin918/news/id-112795.html

一、静态配料模式
静态配料模式适用于无连续配料要求的现场,这些现场对配料的时间要求不高,可按批次进行配料,批间允许存在一定的时间间隔,如*末冶金行业中压机自动计量送料系统,可根据每批压制零件的配方及当日的生产要求,按照产线数量批次配料。
静态配料模式下,各种物料分别贮放在不同料仓,料仓给料一般采用电振机给料、螺旋给料或星形给料等形式,计量一般采用静态称量斗,并配有称重传感器,接入PLC来完成计量。荣信科技案例中采用一个计量小车,计量小车沿轨道运行,依次定位到各料仓下按比例进行物料配加,各种物料的配料量采用减差法计算出来。整套ink">配料系统采用减差法计量,设置一个计量斗或计量小车,计量设备投资少,同时保证物料按比例配加,但对于小用量物料配加配料的精准度会降低。

小车配料.jpg

二、动态配料模式
动态配料适用于连续配料要求的现场,这些现场对配料的连续性要求较高,一般不允许配料中断。动态ink">配料系统计量一般采用电子皮带秤,每台皮带秤配有通讯功能,可以实现每个料仓之间的自动******。
橡胶配料皮带秤是由杠杆式称重桥架、RX900H型测 速传感器、RX2001型智能仪表或RX401型积算器组成,在设计时各传感器可以采用并行和串行连接两种方式。传感器的选择是整体计量精度重要影响因素,传感器根据实际的负荷进行选择,既要选择相对灵敏度高,又要满足计量精度的要求。如果传感器选择过大,导致计量精度差、波动大等后果。
荣信科技根据客户现场及配方要求定制料方案。
请联系韩经理 (18332499376) 获取详细资料
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